鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼，靈活性高，深度可以任意切割，一般內部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無(wú)須再行固定，便捷性是其他種類(lèi)的外殼無(wú)法比擬的。鋁型材外殼的優(yōu)點(diǎn)主要表現在這個(gè)方面:

 1、鋁型材外殼密度小，重量輕；采用專(zhuān)用，不需要焊接，而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便。

 2、鋁型材在生產(chǎn)過(guò)程中采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強的耐腐蝕性能。

 3、鋁型材的可塑性強，生產(chǎn)性好，對于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢。

 4、鋁型材的表面處理性能良好，尺寸規范，公差嚴格，美觀(guān)大方，光潔度好，防腐蝕。

 5、彈性系數小，碰撞摩擦不會(huì )發(fā)生火花。

 6、鋁型材有良好的導熱性能和導電性能。

 7、鋁型材相對于其他金屬材質(zhì)而言，其沒(méi)有金屬污染，沒(méi)有毒性，表面氧化層沒(méi)有揮發(fā)性金屬。

  鋁型材外殼是用來(lái)保護產(chǎn)品的外殼，因此在加工過(guò)程中必須小心以防損壞鋁型材外殼，那么在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如何避免損壞鋁型材外殼？處理過(guò)程中應注意哪些操作？

 1、改造沖壓設備，提高生產(chǎn)安全性和可靠性。目前，許多舊沖壓設備的控制系統和電氣控制系統中存在許多不安全因素。如果他們繼續使用相應的技術(shù)改造。沖壓設備制造商應改進(jìn)產(chǎn)品設計，以確保沖壓設備的安全性和可靠性。

 2、改革工藝，模具和操作方法以實(shí)現手工作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)操作，可以通過(guò)對過(guò)程和模具進(jìn)行改造來(lái)實(shí)現機械化和自動(dòng)化。例如，使用自動(dòng)化，多工位的沖壓機械，使用多工具和機械化的生產(chǎn)設備進(jìn)出設備，使用連續模具，復合模具和其他組合工藝措施。所有這些不僅確保了沖壓操作的安全性，而且大大提高了生產(chǎn)效率。

 3、安裝保護裝置。由于產(chǎn)量小，必須在既不是自動(dòng)化工具又不是安全沖壓工具的沖壓操作中安裝安全防護裝置，以防止由于操作錯誤而造成傷害事故。各種保護裝置都有各自不同的特性和使用范圍。如果使用不當，仍會(huì )發(fā)生傷害事故。因此，有必要弄清楚各種保護裝置的作用，以確保正確的操作并確保安全的操作。

  在鋁型材外殼和生產(chǎn)過(guò)程中多注意上述三點(diǎn)，可以防止和提高生產(chǎn)效率，避免對企業(yè)造成損害。實(shí)際上，對于那些熟悉鋁制外殼的人來(lái)說(shuō)，鋁制外殼不僅在生產(chǎn)過(guò)程中要更加小心，而且在使用時(shí)也要注意。例如，當鋁制外殼應用于電源外殼時(shí)，電源外殼針對不同的場(chǎng)合，對材料的要求會(huì )有一些差異。例如，主要用于電子領(lǐng)域的鋁合金外殼的使用可以有效地降低事故發(fā)生的可能性。